印染廠蒸汽管道計量儀表
江蘇奧科儀表有限公司
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一、蒸汽專用流量表概述：
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用zui新微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據設定的密度，渦街流量系數進行流量運算，現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
二、產品特點：
1、整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
2、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
3、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
4、安全防爆，適用于惡劣環境。
5、無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
6、采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
7、穩壓補償一體化設計。
8、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
9、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
10、采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
11、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
12、采用分體式信號轉換器，電纜zui長20米。
13、量程比寬達15:1。
14、現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
三、印染廠蒸汽管道計量儀表技術參數：
公稱通徑（mm） | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
公稱壓力（MPa） | DN15-DN200 4.0（>4.0協議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協議供貨） |
介質溫度（℃） | 壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協議供貨） |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
六、蒸汽流量測量表安裝示意圖：
安裝注意事項：
在計量時，務必使流量計傳感器始終完全充滿介質，無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門
豎直安裝通常是優先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質中的固態成分能夠均勻分布。
如有可能產生氣泡，應提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進行安裝時，應在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器損壞。
八、安裝注意事項：
1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維
